沖壓模具鋼它是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后，具有高硬度和耐磨，淬火強度強，尺寸穩定性良好。適用于制造高精度長壽命冷軋工作模具和熱固性塑料模具。

　　沖壓模具鋼指某東西的用途：

　　1.用于“淬火+脾氣”狀態

　　2.淬火+冷處理+變型條件（用于高精度和尺寸穩定要求）

　　3，“淬火+溫度+氮處理”狀態（適用于表面高硬度要求）

　　4.為了達到更高的硬度和尺寸穩定性，在淬火后，必須將模具冷卻至-70°C至-80°C，然后保持3-4小時，然后回火。工具或模具的硬度高于1-3HRC的常規熱處理。對于具有復雜形狀的部件，尺寸變化大，低溫處理具有裂化的風險。

　　在模具或工件氮氣之后，在表面上形成具有高硬度和某種耐腐蝕性的硬化組織福建asp23高速鋼。

　　6.在525℃的氮化下，工件的表面硬度約為1250HV。氮化時間對硝蒂絲層的影響如下表所示。夜間氮氮氮氮氮氮氮氮 - 氮化層深度MM0.250。 300. 35.

　　7.在570℃下工件在570℃下柔軟氮化后，表面硬度約為950HV。通常，在2小時的軟氮化處理后，硬化層深度可達到10-20μm。在低溫回火狀態下研磨模具坯料或工作可導致研磨裂縫。為了防止裂縫asp23與asp60粉末高速鋼，應采用小型研磨，磨削的多種研磨，應加入良好的水冷條件。

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