還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。H13模具鋼

　　H13模具鋼產品介紹:

　　丙:0.32-0.45%

　　硅:0.80-1.20%

　　錳:0.20-0.50%

　　S: ≤ 0.030%

　　P: ≤ 0.030%

　　鉻:4.75-5.50%

　　鉬:1.10-1.75%

　　五:0.80-1.20%

　　H13模具鋼特點:

　　真空脫氣和精煉以凈化鋼。

　　模具材料h13通過球化退火軟化，機械加工性良好。

　　模具材料h13，特別添加強化元素釩和鉬，具有優異的耐磨性。

　　H13模具鋼主要用途:

　　H13動火作業模具鋼H13系列產品包括:H13頂針、H13導柱、H13導套、H13筒體、H13沖頭、H13浮動銷等精密耐高溫零件，具有優美的金屬光澤。各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片、滾絲模具、耐磨滑塊。鐓鍛模、熱固性樹脂成型模、拉深成型模、冷擠壓模。

　　H13模具鋼熱處理:

　　2.調質:要求具有良好韌性的模具淬火工藝規范:加熱溫度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工藝規范要求，加熱溫度1050 ~ 1080℃，油冷及硬度56 ~ 58 HRC應優先考慮。

　　推薦回火溫度:530 ~ 560℃模具材料h13，硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 580℃；硬度為47 ~ 49 HRC。

　　回火應進行兩次。500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值約為55HRC，但韌性更差。因此，回火過程應避開500℃左右。根據模具的使用要求，更好在540 ~ 620℃回火。

　　淬火應預熱兩次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以減少加熱過程中的熱應力。

　　3.化學熱處理:如果對H13鋼進行氣體滲氮或氮碳共滲，可以進一步強化模具，但滲氮溫度不能高于回火溫度，以保證型芯的強度不降低，從而延長模具的使用壽命。

　　H13模具鋼機械性能:

　　硬度:退火≤229HB，淬火≥50HRC。

　　H13模具鋼用法:

　　H13是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性，淬透性強，尺寸穩定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

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