還有很多國內的。模具鋼與進口的相比，在性能特點上有很多優勢，在一些場合使用時可以使效果更加理想。SKD61

　　●真空脫氣和精煉以凈化鋼。

　　●特別添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優異。

　　SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動器的理想材料。SKD61也適用于制造高產量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結構，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模具的滲氮處理可以顯著改善， 表面耐腐蝕有利于產品的快速脫模。

　　SKD61動火作業模具鋼SKD61系列產品包括:SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61筒體、SKD61沖銷、SKD61浮動銷等精密耐高溫零件，具有漂亮的金屬光澤，如圖所示:

　　SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后具有高硬度和耐磨性，淬透性強，尺寸穩定性好。適用于制作高精度、長壽命的冷作模具和熱固性塑料模具。

　　如何用厚度小于2MM的薄板、高效沖裁模、沖孔模、沖壓模判斷skd61材質？

　　各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。

　　滾壓模和耐磨滑塊。

　　鐓鍛模、熱固性樹脂成型模。

　　拉深模、冷擠壓模。

　　汽車發動機模具。

　　SKD61硬度:

　　熱處理前SKD61約為HRC1520(HB)

　　熱處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV1000 100

　　SKD61的密度為每立方厘米7.85克。

　　TD處理后的硬度:內部HRC40 45表面HV2500或以上

　　SKD61的化學成分(質量分數)如下(%):

　　丙:0.320

　　Si:0.81.2

　　Mn:≤0.50

　　鉻:4.505.50

　　莫:1.001.50

　　五:0.81.2

　　S:≤0.03

　　P:≤0.03

　　階段預熱:500 ~ 550℃

　　第二階段預熱:750-800℃

　　吹氣或高壓氣體冷卻等。在100-150℃下，放入回火爐中。

　　預熱:300 ~ 350℃

　　回火溫度:550-680℃

　　空氣冷卻至室溫，回火三次。淬火溫度，硬度5055HRC，熱處理變形小，表面氮化處理，使加工產品具有更好的耐磨性。

　　或者滲氮處理后模具工件表面形成一層硬度高且具有一定耐蝕性的硬化層時，如何判斷skd61材質。

　　中國商品名稱:4Cr5MoSiV1

　　美國商品名稱:H13

　　德國商品名稱:X40CrMoV51

　　日本的商品名:DAC

　　日本大同商品名稱:DHA1

　　硬度:退火，235～205 HB，淬火，≥50HRC蘇州東锜本著誠實守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴。歡迎新老客戶來電和來廠參觀。

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