和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。SKD61模具鋼介紹

　　SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。

　　元素碳C硅Si錳Mn鉻Cr鉬Mo釩V硫S

　　含量0.3910.455.151.20.90.01

　　與進口SKD61模具鋼類似的材料有：

　　美國AISI標準：H13模具鋼；

　　韓國KS標準：STD61；

　　瑞典進口：8407模具鋼；

　　德國DIN標準：X40CrMoV51；

　　類似材料合金元素基本相似，但冶金工藝與品質要求不同，所以相互之間不能完全取代，模具設計特別指定SKD61模具鋼時，請勿盲目使用替代料，不同品牌的材料所具備的獨有性能是替代料無法替代的。

　　性能參數與加工處理：

　　日本SKD61模具鋼的臨界溫度

　　臨界點Ac1Ac3MsMf

　　溫度(近似值)/℃

　　在熱處理之前SKD61的硬度約為：15-20HRC/HB。

　　熱處理后內部硬度為：40-45HRC，表面1000±100HV。

　　進口SKD61材料的密度為：7.8×103kg/m3。

　　進口SKD61材料的彈性模量為：210×103E/Mpa。

　　TD處理后的內部硬度為：40-45HRC，表面2500HV以上。

　　退火硬度為：235-205HB，淬火硬度≥50HRC。

　　淬火：階段預熱℃，第二階段預熱750-800℃，吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100-150℃入回火爐。

　　回火：預熱300-350℃，回火加熱550-680℃。空氣冷卻到室溫，回火三次。

　　淬火溫度：1020-1050℃，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。

　　氮化處理：模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織，SDK61模具鋼含碳量約0.40%，這種材料的特性是強度和韌性，硬度稍差，加施氮化處理后，材料中的鉻釩等合金物質氮化充分，表面硬度可達70HRC左右

　　SKD61模具鋼性能

　　◆真空脫氣精煉處理鋼質純凈

　　◆球化退火軟化處理，切削加工性能良好

　　◆模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小

　　◆強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異

　　◆高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削

　　SKD61模具鋼用途

　　SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用更為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼塑料模具skd61，適用于熱作塑料模具skd61，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

　　除此以外還有以下用途：

　　1、適用于各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。

　　2、螺紋軋制模和耐磨滑塊。

　　3、冷鐓模具，熱固樹脂成型模。

　　4、深拉成型模，冷擠壓模具。

　　5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業從事國內外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業，公司綜合實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹的管理機制。

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